
山东一明节能环保设备科技有限公司
经营模式:生产加工
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主营:“搪瓷管”“空气预热器”“搪瓷空气预热器”
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搪瓷管空气预热器防止超温的措施
1、改进系统结构设计,减小热偏差
在低温再热器和高温再热器之间增设混合联箱,进行左右交叉,空气预热器加工,并在中间管排管口上增加节流孔。按照理论分析,采取该项措施后,可大大减小管屏间的热偏差,从而减小管子的壁温偏差,降低中间管排壁温。
2、提高管材等级
再热器运行压力低,在未改善管内蒸汽流量分配的前提下,用氧化温度更高的材料来代换T22材料是必要的。所用的材料是SA231—T91,它的温度上限为650℃,主要用于电站锅炉过热器、再热器管。其主要特点是高温持久性能、蠕变性能优异,冲击韧性好,用于金属壁温≤625℃的高温过热器和金属壁温≤650℃的高温再热器管排及超临界锅炉高温集箱和主蒸汽管道;具有良好的冷加工性能和传热性能。高一档材料是SA213—TP304H,它的温度上限为704℃,但其成本更高。就现阶段来看,提高管材等级,采用温度更高的材料,是防止高温再热器超温的直接而有效的措施。阳光公司已对3、4号炉氧化严重的部分管子更换为SA213—TP304H管材,目前运行良好。
综上所述,引起高温再热器管壁超温的原因诸多,还需要从再热器的结构设计、管材的选用、运行操作调整等多方面综合考虑,方能解决再热器管壁超温,保障锅炉的安全可靠运行。





空预器柔性接触式密封技术
从理论上讲48分仓治理技术可以使漏风率在原基础上下降30%,同时豪顿公司为了减少轴向漏风,改圆周围带驱动为中心轴驱动,可以再减少约0.5%的漏风。
这种改造技术在现场改造工期较长,工程量大,需要取出全部蓄热原件,焊接量大,蓄热原件的篮子也要进行改造。由于是间隙密封,存在着飞灰磨损问题。所以,随着运行时间的推移,漏风率会逐渐上升。采用这种技术在满负荷状态下漏风率是8%左右。当锅炉在70%负荷时,漏风间隙几乎没有随负荷的减少而变化,总风量(漏风计算中的分母)却受负荷的影响减少30%。此时漏风率随之上升,空气预热器厂家,这是“有间隙密封”固有的矛盾。
管式空气预热器的结构及工作原理
管式空气预热器按管子放置方面的不同有立管式和横管式两种。该厂采用立式空气预热器。管式空气预热器是由许多互相平行的簿壁 钢管、管板、空气连通罩、导流板、墙板等部件组成。管子两端分别焊接在上、下管板上,构成立方形管箱。管箱外面装有空气连通罩,导流板和密封用的墙板。管子直径为40mm,壁厚为1.5mm。为了使结构紧凑和增强传热,采用小管经、小节距、管子错列排列,烟气由上向下从管子流过,空气在管外横向流动,烟气通过管壁加热空气。锅炉运行中,空气预热器的管子,外壳及锅炉构架,由于受热情况和材料的不同,其膨胀量也不同。因此,盐城空气预热器,在上管板和外壳之间,外壳和锅炉构架之间装有簿钢板制成的波形膨胀节,用以补偿各部分的相对膨胀量,保证各部分的相对位移和连接处的密封,该厂锅炉采用组合安装方式,空气预热器价格,为了便于运输和安装,管式空气预热器一般都做成若干个管箱,燃后组装成空气预热器整体。为防止空气经过相邻管箱之间的间隙漏到烟气中去,在两管箱之间用波形膨胀节连接,或把相邻两管箱的管板直接焊节起来。
在管式空气预热器中,由于烟气是在管内纵向冲刷管壁,故传热较差。为了加强传热和防止堵灰,采用适当高的烟气流速。而空气是在管外作横向冲刷,传热较好,但流动阻力较大,所以宜采用较底的空气流速(低于烟速)。要增强总的传热效果,空气和烟气流速以及两者之间的比值都应保持在适当范围。

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